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要最大化PET塑料瓶的使用价值，就要做到PET瓶到瓶。目前欧美国家的PET“瓶到瓶”技术远远领先我国，那么中国的PET“瓶到瓶”技术为何发展如此困难呢？众所周知，再生PET的原料主要是指各种形态的废弃PET包装瓶以及少量的PET生产过程中产生的废料。目前国内再生PET回收主要是将PET瓶回收后循环再造成为化纤，制造塑料纤维、拖布、填充棉等，这个回收应用比例在我国可以达到85%左右。从循环利用的角度来说，再生成为化纤产品是对环境的一种保护，也是对废旧资源的再生利用，但是从另一个角度来考虑，制作成为化纤产品仅仅能对PET进行一次循环使用，这样就大大降低了PET瓶的使用价值。而要最大化PET塑料瓶的使用价值，就要做到PET瓶到瓶。所谓的“瓶到瓶”主要是指把消费过的废弃PET塑料瓶回收回来作为原料，通过自动分拣、破碎、清洗、蒸煮、烘干、熔融、排污、造粒、固态聚缩等一系列的加工处理，才能得到与新料物性指标相同的PET切片，经过吹塑可再次制造矿泉水瓶等食品包装材料。这种将使用过的PET瓶回收再造，重新吹瓶的过程，简称为BTB(Bottle- to- Bottle)。从理论上来讲，瓶到瓶方式中所应用的PET可以无限循环使用。目前欧美国家的PET“瓶到瓶”技术远远领先我国，中国的PET“瓶到瓶”技术为何发展困难？首先，国内政策没有对使用再生PET聚酯切片给予明确支持。在美国，法律要求生产PET瓶的厂商必须使用一定比率的再生聚酯，并会给予一定的奖励基金。但目前我国只是鼓励国内企业使用再生料，并没有一些硬性规定。其次，技术跟不上，达不到食品级要求。目前我国仅有三家企业能够实现“瓶到瓶”技术，而真正实现大规模生产的只有一家。这几家企业均使用的是德国、意大利或者奥地利的设备，价格高昂，而且往往需要国外的工程师进行安装调试，一般国内企业不具备足够的技术和资金能力。最后，目前中国仍是以化纤行业为主，再生聚酯切片在采购和销售方面均面临困难。采购方面，要同化纤厂进行价格竞争，厂家有可能会面临设备产能达到，但供货跟不上的尴尬。销售方面，由于是再生聚酯切片，尽管性能与新料同等，生产厂家往往期望再生颗粒能够有足够的价格优势，但事实上，再生PET颗粒同新料的价格几乎一致，在国家没有宏观政策要求之前，企业对再生料不会产生兴趣。
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