ABS作为一种常见的工程塑料而深入人心，其广泛的用途众所周知，其应用领域除了本身及PC/ABS等合金，喷漆、电镀后的ABS塑料同样备受欢迎。

ABS综合了三种成分的优良特性，电镀级与非电镀级ABS的区别就体现在丁二烯上，电镀级ABS的丁二烯的含量一般在20-24%左右。电镀前需要将制品表面的丁二烯溶解成凹坑，作为活化剂的载体，在凹坑中填入化学镍之后再镀上均匀的镀层，会极大程度上提高密实性。

常见的电镀级ABS牌号

台湾奇美：PA-727，PA-726，PA-747S

美国GE：MG37EP

美国：3001M--电镀性能最好，俗称电镀王，但价格较贵

然而，再完美的塑料也难逃老化和淘汰的厄运，但回收容易处理难。如何处理电镀ABS回收件？如何完美的脱掉ABS表面的电镀层？接下来，小编为您说道说道。
研究ABS退镀工艺，其操作方法均归类为化学方法。ABS塑料电镀件的回收课分为两部分，一是回收ABS塑料，二是从退镀液中回收金属。因此选择的ABS塑料电镀件的退镀工艺以不损伤ABS塑料本身为最优。以下介绍三种常用方法，供大家学习参考。

采用传统ABS退镀工艺

6.1

该工艺特色

使用高浓度的退镀化学物品，危险性大

退镀后，基材易变黄变脆

工艺操作复杂时间长

退镀成本高

采用退镀剂退镀

其操作过程是先将废料破碎，倒入按比例兑水的退镀剂，一般浸泡2小时以上，脱净过清水即可。在使用退镀剂的时候，可配合其他产品一起使用，以得到更优质的ABS塑料：

（1）   使用一种对被退除金属的配位能力比对基体金属更强的配位剂或螯合剂，可降低被退除金属离子的活性；

（2）   加入缓蚀剂，可吸附在塑料基体上，能阻碍或完全抑制基体金属在电解质中的腐蚀；

（3）   加入甘油、糖、醇类或其它水溶性有机容剂，可控制水分含量和氧化剂的解离度；

（4）   加适当的促进剂或催化剂，可提高退镀速度。

采用混合方法退镀

取15%的盐酸与5%的过氧化氢混合，按8:1的比例浸泡回收的电镀ABS，退镀时间为20分钟。

退镀后的ABS会有残留的化学溶剂，使ABS变脆且韧性变差，使用范围大大缩减。若想再用其做电镀级ABS，要严格控制再生料的用量小于20%，否则会严重影响镀层与基体的结合能力。