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近日，哈市接连遭遇雾霾天气，秸秆焚烧是众多因素中不可忽视的一个，虽然相关部门连下禁令，仍难以得到制止，根源还在于秸秆回收再利用没有形成产业。哈市从韩国引进了一个新技术，不仅能够回收秸秆，还要将其变成环保、可降解的饭盒、购物袋等生物塑料制品。在位于中国云谷的黑龙江某公司内，来自韩国的韩贞九、金奎喆两位专家为记者解答了如何让被废弃或焚烧的玉米秸杆、玉米芯、稻草、谷皮等可再生的农副产物变废为宝的方法，“通过磨粉、化工合成的加工方式生产出可降解，且降解时间可调控的生物合成树脂，也就是可以替代30%--85%石油基树脂用以生产塑料制品。根据材质不同，秸秆等生物原料对化工材料的替代率可以达到35%——70%以上。实验证明，生物合成树脂通过简单的掩埋，最短只需要6个月就可完全降解，不需要另行处理。” 在现场，韩国专家为记者展示了正在韩国热销的生物塑料制品，包括饭盒、购物袋等。记者看到，这些产品的颜色较深，产品表面还有一些黑色的像杂质一样的东西。闻起来带着类似于稻谷的清香，并没有普通塑料刺鼻的气味。韩国的专家告诉记者，生物塑料的特性普遍高于传统塑料，生物塑料袋弹性更好、更耐用，生物塑料饭盒没有塑料的刺鼻味道，不会影响食物的品质，而且可耐120度的高温，用微波炉、蒸汽加热都没有问题。“用秸秆替代塑料产品中化工物的比例，生产出的原料成本要低于现在原料的成本。而且，使用这种新材料不需要更新设备，原有的设备使用我们的原料，能生产出同样规格的生物塑料制品。生产出的成品包括一次性饭盒、塑料袋、餐盘，可多次使用的餐具，还可以使用在汽车内饰上，减少新车内部的甲醛含量。” 黑龙江该公司董事长王育钦说，“黑龙江一省年秸秆产量就在6000万吨，生物资源丰富。这个项目不仅可以大量回收秸秆，为农民带来了实实在在的经济创收实惠，还能减少焚烧秸秆带来的污染，保护生态环境，减少生态压力。”目前，该公司将首个原材料工厂设在五常，高产量的五常大米所产出的稻壳回收后，制作成稻壳超微粉，再合成生物合成树脂。今后，在哈尔滨周边发展多个秸秆微粉工厂的同时，投资6个亿建设生物合成树脂原料园区，建设研发中心、检测中心，争取形成年生产生态塑料150万吨的规模，让韩国的这项成熟技术在哈市全面落地。
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