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“废杂铜直接制杆技术”具有短流程、资源综合利用率高、节能显著、绿色环保、成本低等优点。近年来，再生铜企业普遍效益不佳，如何才能提高废铜的直接利用一直困惑着再生铜企业。目前，一项新的“废杂铜直接再生制造技术”，有效解决了企业的难题。该技术的提高废铜利用及节能增效优势，成为再生铜行业关注的热点。“废杂铜直接制杆技术”源自于对废杂铜火法精炼直接制杆技术与装备的研究，是针对废杂铜火法精炼直接制杆的原料预处理、工艺技术、装备、标准、质量评估体系等全流程系统而研发的一项专利，采用先进高效的气体净化技术，燃烧系统实现PLC界面操控，具有强化冶炼、高效除杂、绿色环保、低能耗的显著特点;清洁的废杂铜原料含铜量99.6%，火法精炼后铜可达到Cu≥99.90%、导电率≥100%IACS、延伸率≥38%的水平。该技术成果在国内首次系统地解决了废杂铜火法精炼直接制杆中存在的各种技术难题，具有短流程、资源综合利用率高、节能显著、绿色环保、成本低等优点，填补了国产化高端技术和装备空白，应用前景广阔，社会经济效益显著。目前，中国电缆工业的用铜量约570万吨，占中国总用铜量的60%以上，约占世界铜导体总用量的1/3。废杂铜直接制杆技术项目，使废杂铜在电工行业能够占有一席之地。
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